Stühle sind das anspruchsvollste Bauteil in der Bugholzfertigung: Jedes Gestell trägt Last, jede Lehne ist Sichtfläche, und jedes Maß muss zu Polsterung und Beschlag passen. Wir fertigen Gestelle, Lehnen, Armlehnen und Sitzschalen nach Zeichnung — in Esche, Buche, Birke und Nussbaum, mit ±0,5 mm Toleranz auf bearbeiteten Maßen nach dem Trocknen.
Welche Bauteile wir für Stühle fertigen
Stuhlgestelle
Zwei Seitenteile, Rückenpfosten und Zarge — oder ein durchgehend gebogenes Gestell ohne Verbindung im Rücken. Typische Querschnitte liegen zwischen 22 und 35 mm, der Radius folgt der Konstruktion. Bugholz-Stuhlgestelle nach Zeichnung
Stuhllehnen
Von der einfachen Rundung bis zur dreidimensional gewölbten Lehne. Die Anlageflächen werden nach dem Biegen gefräst, damit die Lehne satt am Gestell sitzt und nicht auf den Beschlägen aufsteht. Bugholz-Stuhllehnen
Armlehnen
Paarweise gebogen: links und rechts aus demselben Werkzeug, damit die Kontur übereinstimmt und die Montage ohne Nacharbeit läuft. Bugholz-Armlehnen als OEM-Teile
Sitzschalen aus Biegesperrholz
Für geformte Sitzflächen setzen wir Biegesperrholz ein: dünnwandig, formstabil und in engeren Radien als Massivholz. Biegesperrholz aus Birke
Werkstoffe und Toleranzen
Esche ist der Standard für Gestelle: elastisch, gerade Faser, helle Farbe und gut verfügbar. Buche mit rund 720 kg/m³ nimmt engere Radien an und bleibt bei hohen Stückzahlen maßhaltiger. Birke biegt sich sauber, reagiert aber empfindlich auf zu langes Dämpfen. Nussbaum setzen wir für sichtbare Lehnen ein, wenn die Maserung das Design trägt.
Der mögliche Radius richtet sich nach der Dicke: mit Stahlband etwa 1:2, ohne Stahlband etwa 1:5. Ein 22-mm-Gestell kommt mit Stahlband auf rund R44, ohne Stahlband auf rund R110. Nach dem Trocknen halten wir ±0,5 mm auf bearbeiteten Maßen und stellen die Holzfeuchte auf die Gleichgewichtsfeuchte des Zielmarkts ein — für Mitteleuropa 8 bis 11 Prozent.
Auf Wunsch prüfen wir Gestelle nach EN 1728, für nordamerikanische Programme zusätzlich nach BIFMA. Die Nachweise lassen sich mit den Zertifikaten für FSC, PEFC und ISO 9001 bündeln.
Werkzeug, MOQ und Lieferzeit
Werkzeuge bauen wir im Haus, in 7 bis 15 Tagen ab freigegebenem Zeichnungssatz. Sie bleiben für die Laufzeit des Programms archiviert, damit Nachbestellungen dieselbe Krümmung reproduzieren. Die Mindestmenge legen wir pro Teil fest: Eine einfache pressgebogene Lehne lässt sich in kleinen Serien fertigen, eine komplexe Schale trägt höhere Werkzeugkosten und damit ein höheres MOQ.
Serienaufträge laufen 15 bis 30 Tage ab Freigabe, der Versand erfolgt FOB Foshan oder Shenzhen, auf Wunsch CIF oder DDP. Details stehen unter MOQ, Lieferzeit und Versand.
Für den Versand werden Gestelle gestapelt und mit Zwischenlagen fixiert, damit die Kurven nicht aufeinander liegen. Ein 40-Fuß-Container nimmt je nach Querschnitt rund 4.000 bis 6.000 Gestelle auf; die Verpackung wird auf Volumen statt auf Gewicht ausgelegt.
Häufige Fragen
Welche Holzart eignet sich für Stuhlgestelle?
Esche ist der Standard: elastisch, gerade Faser, helle Farbe und in Europa gut verfügbar. Buche mit rund 720 kg/m³ nimmt engere Radien an und bleibt bei hohen Stückzahlen maßhaltiger. Für dunkle Sichtflächen setzen wir Nussbaum ein.
Wie eng darf der Radius einer Stuhllehne sein?
Das Verhältnis von Radius zu Dicke entscheidet. Mit Stahlband liegt die praktische Grenze bei etwa 1:2, ohne Stahlband bei etwa 1:5. Eine 18 mm starke Lehne kommt mit Stahlband auf rund R36, ohne Stahlband auf rund R90.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein eigenes Werkzeug?
Das hängt von der Geometrie ab, nicht von einer festen Zahl. Eine einfache pressgebogene Leiste rechnet sich ab wenigen hundert Teilen; eine komplexe Sitzschale braucht mehr Werkzeug und damit eine höhere Mindestmenge. Wir nennen die MOQ in jedem Angebot.
Fachbegriffe: Biegeradius, Rückfederung und Fallhärtung sind im Bugholz-Glossar erklärt. Zeichnung, Radius und Querschnitt senden — wir prüfen Machbarkeit, Werkzeug und Lieferzeit innerhalb von 24 Stunden über die Kontaktseite.
Für Ihre Branche: Alle Bauteile im Überblick — Bugholz-Komponenten nach Branche.
Rechner: Ob Dicke und Radius zusammenpassen, prüft der Biegeradius-Rechner — mit den Grenzwerten für Biegen mit und ohne Stahlband.
Anwendungsbeispiele: Sechs Bauteile mit ihren Fertigungsparametern — Anwendungsbeispiele ansehen.