Ladenbau ist kein Möbelbau: Dasselbe Bauteil wird fünfzig Mal gebaut, an Standorten mit unterschiedlichen Handwerkern, und muss überall gleich aussehen. Genau daran scheitern gefräste Lösungen — und dafür ist Bugholz mit archiviertem Werkzeug gemacht.
Welche Bauteile wir für Ladenbau fertigen
Bögen und Freiformen
Viertelbögen, Segmentbögen und freie Konturen für Theken, Regalabschlüsse und Raumteiler. Bugholz-Bogenkomponenten
Blenden und Verkleidungen
Gebogene Sichtblenden vor Theken und Nischen, 18 bis 30 mm stark, mit gefasten oder gerundeten Kanten. Bugholz-Tischblenden und Blenden
Leisten und Lamellen
Gerade oder gebogene Leisten für Regalrahmen, Wandpaneele und Sitzbänke, 4 bis 18 cm Querschnitt. Bugholzleisten
Kantenbänder
Dünne, gebogene Umleimer für geschwungene Plattenkanten an Tischen und Tresen. Bugholz-Kantenbänder
Serienkonstanz über mehrere Standorte
Ein Rollout scheitert selten an der Form, sondern an der Farbe. Deshalb dokumentieren wir pro Charge Holzart, Herkunft, Feuchte beim Formen und Finish — und halten das Werkzeug archiviert. Wird zwei Jahre später ein Standort nachgezogen, entsteht dasselbe Bauteil aus demselben Werkzeug.
Für Sichtfugen gilt ±0,5 mm auf bearbeiteten Maßen, für Auflageflächen 0,3 mm/m. Das entscheidet, ob Stoßfugen gleichmäßig laufen oder auf der Baustelle nachgearbeitet werden muss — und Nacharbeit auf der Baustelle ist der teuerste Millimeter im Projekt.
Auf Wunsch liefern wir je Standort sortierte und nummerierte Packstücke, damit die Montage ohne Sortieren starten kann. Diese Konfektionierung kostet wenig und spart auf der Baustelle mehr, als sie kostet.
Farbe ist der zweite Faktor. Zwei Chargen Lack aus unterschiedlichen Gebinden differieren sichtbar, wenn sie nebeneinander hängen. Wir lackieren Rollouts deshalb möglichst in einem Zug, halten die Charge im Datenblatt fest und stimmen bei Nachlieferungen den Farbton vorab ab.
Werkzeug, MOQ und Lieferzeit
Werkzeuge bauen wir im Haus, in 7 bis 15 Tagen ab Zeichnung, und archivieren sie für die Laufzeit des Programms. Die Mindestmenge richtet sich nach dem Werkzeugaufwand, nicht nach einer Pauschale. Serienaufträge laufen 15 bis 30 Tage; Versand FOB Foshan oder Shenzhen, auf Wunsch CIF oder DDP. Details unter MOQ, Lieferzeit und Versand.
Verpackt wird standortweise: Packstücke nach Montageabschnitt, Zwischenlagen an den Rundungen, Kennzeichnung mit Bauteilnummer. Ein 40-Fuß-Container nimmt je nach Querschnitt rund 1.200 bis 2.000 Blenden auf.
Zu jeder Lieferung gehört ein Satz Montagezeichnungen mit Bauteilnummern, der zu den Packstücken passt. Das klingt nach Formalie, ist aber der Punkt, an dem ein Rollout mit wechselnden Montageteams überhaupt kalkulierbar wird.
Bevor gebogen wird, prüfen wir das Aufmaß. Bei Umbauten im Bestand stimmen Radius und Anschlussmaß selten mit dem Plan überein; dann nehmen wir die Kontur vor Ort ab und fertigen nach Ist-Maß. Das kostet einen Termin und spart die Nacharbeit, die sonst auf der Baustelle entsteht — und die dort niemand eingeplant hat.
Für die Bemusterung stellen wir ein Musterpaket mit allen Finish-Varianten und einem gebogenen Abschnitt im Originalradius. Damit fällt die Entscheidung, bevor Werkzeug gebaut wird — und nicht erst, wenn die erste Lieferung auf der Baustelle steht.
Häufige Fragen
Wie bleibt eine Serie über mehrere Standorte identisch?
Durch drei Dinge: archiviertes Werkzeug, dokumentierte Chargen und gleichbleibende Holzquelle. Wird ein Standort später nachgezogen, entsteht das Teil aus demselben Werkzeug wie beim ersten.
Welche Toleranz gilt für sichtbare Stoßfugen?
±0,5 mm auf bearbeiteten Maßen, 0,3 mm/m auf Auflageflächen. Engere Werte sind möglich, kosten aber mehr Prüfaufwand und sollten nur für die tatsächlich sichtbaren Fugen spezifiziert werden.
Wie schnell lassen sich einzelne Teile nachliefern?
Das Werkzeug bleibt archiviert, deshalb liegt eine Nachlieferung typisch bei 15 bis 30 Tagen — ohne neue Musterphase. Für Notfälle im Betrieb halten wir auf Wunsch Sicherheitsbestände.
Fachbegriffe: Biegeradius, Rückfederung und Fallhärtung sind im Bugholz-Glossar erklärt. Zeichnung, Radius und Querschnitt senden — wir prüfen Machbarkeit, Werkzeug und Lieferzeit innerhalb von 24 Stunden über die Kontaktseite.
Für Ihre Branche: Alle Bauteile im Überblick — Bugholz-Komponenten nach Branche.
Anwendungsbeispiele: Sechs Bauteile mit ihren Fertigungsparametern — Anwendungsbeispiele ansehen.