Le cintrage à la vapeur est le procédé central de notre usine : le bois est conditionné puis étuvé jusqu’à ce que les fibres de lignine se plastifient, puis il est formé sur un moule et maintenu pendant qu’il refroidit et sèche. Ces réponses décrivent le fonctionnement du procédé et les contrôles effectués à chaque étape.
Page créée le 14/10/2026.
Questions et réponses
Que se passe-t-il réellement lorsqu’on étuve le bois ?
La chaleur et l’humidité plastifient ensemble la matrice de lignine entre les fibres de cellulose. À environ 20–25 % d’humidité, les fibres peuvent glisser les unes sur les autres au lieu de rompre : c’est ce qui permet à une planche plate de suivre une courbe.
Comment déterminez-vous le temps d’étuvage d’une section ?
Le temps évolue avec l’épaisseur, à raison d’environ 15 minutes par centimètre en règle générale. Nous testons la section la plus fine et la plus épaisse de chaque lot afin que la pièce entière se cintre uniformément, au lieu que la partie mince se déchire en premier.
Quel est le rôle du feuillard acier ?
Un feuillard acier comprime les fibres extérieures pendant le cintrage, de sorte qu’elles s’allongent au lieu de fissurer. Avec feuillard, la limite de rayon s’améliore à environ 1:2 de l’épaisseur ; sans feuillard, comptez environ 1:5 comme plancher pratique.
Fabriquez-vous les moules de cintrage en interne ?
Oui. L’outillage est développé en interne à partir de votre plan ou d’un échantillon physique, généralement en 7 à 15 jours. Nous conservons l’outillage pendant toute la durée de vie du programme afin que les commandes répétées reproduisent la même courbure.
Comment évitez-vous les défauts tels que fissures et durcissement superficiel ?
Trois contrôles : conditionner le bois de façon homogène avant l’étuvage, cintrer dans la fenêtre de temps propre à chaque essence et sécher lentement et régulièrement ensuite. Un séchage irrégulier est la cause habituelle du durcissement superficiel ; nous maintenons donc les pièces jusqu’à ce que l’humidité soit uniforme dans toute la section.
Quand choisir le cintrage à la presse plutôt que le cintrage à la vapeur ?
Le cintrage à la presse dans un moule chauffé est plus rapide et plus répétable pour les sections massives minces et pour tous les contreplaqués stratifiés. Le cintrage à la vapeur est le bon choix pour les sections massives épaisses et les très grands rayons, là où une presse serait inadaptée.
Quels éléments dois-je fournir ?
Un plan avec le rayon, les dimensions de section et la tolérance suffit pour démarrer. Si vous n’avez qu’un échantillon ou un croquis, envoyez-le : nous pouvons le mesurer et reconstituer un plan pour votre validation avant l’outillage.
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Envoyez-nous votre plan, le rayon et les dimensions de section et nous confirmerons la faisabilité, l’outillage et les délais. Vous pouvez aussi demander un devis ou nous écrire sur WhatsApp.