Servizio completo di curvatura a vapore: dalla revisione del disegno al tooling, curvatura, essiccazione e finitura. Il legno \u00e8 condizionato al 20\u201325 % di umidit\u00e0 per la plastificazione, poi vaporizzato circa 15 minuti per centimetro di spessore prima della formatura.<\/p>\n\n\n\n
Il nostroservizio di curvatura a vapore<\/strong>curva legno massello e compensato laminato secondo i vostri disegni per programmi di mobili, illuminazione e interni \u2014 dal prototipo singolo alla fornitura di serie ripetuta.<\/p>\n Non tutte le tavole si curvano. Il legno \u00e8 selezionato per specie, inclinazione della fibra e umidit\u00e0, poi condizionato \u2014 di norma in camera \u2014 fino all’intervallo di umidit\u00e0 in cui si plastifica in modo affidabile. Troppo secco si rompe; troppo umido non manterr\u00e0 la nuova forma.<\/p>\n Il semilavorato entra in una camera di vapore. Il tempo dipende da specie e spessore: un listello sottile di frassino pu\u00f2 richiedere meno di un’ora, una sezione spessa di faggio molto pi\u00f9 a lungo. L’obiettivo \u00e8 una temperatura uniforme su tutta la sezione: riscaldare l’esterno lasciando freddo il cuore fa fessurare il pezzo al cuore durante la curvatura.<\/p>\n Il semilavorato malleabile viene estratto e curvato nello stampo ancora caldo. Lo stampo \u00e8 costruito sulla curva esatta del pezzo finito, di norma con un nastro d’acciaio all’esterno della piega per impedire alla faccia in trazione di allungarsi e strapparsi. La finestra tra \u00abtroppo freddo per curvare\u00bb e \u00abtroppo freddo per tenere la forma\u00bb \u00e8 breve \u2014 qui si vede l’esperienza di un curvaturista.<\/p>\n Il pezzo resta bloccato mentre si raffredda e si asciuga fino all’umidit\u00e0 di lavoro. Accelerare questa fase produce ritorno elastico: il pezzo si rilassa verso la rettilineit\u00e0 una volta liberato. L’essiccazione graduale e controllata \u00e8 ci\u00f2 che fissa la geometria, ed \u00e8 la fase che non pu\u00f2 essere compressa quando un fornitore promette un tempo impossibile.<\/p>\n Una volta stabile, il pezzo \u00e8 lavorato alle dimensioni finali \u2014 taglio CNC, foratura, levigatura \u2014 e finito alla superficie specificata. Seguiamo il principio di curvatura che Michael Thonet ha industrializzato, affinato in 25 anni di produzione.<\/p>\nCome funziona la curvatura a vapore<\/h2>\n
1. Selezione e condizionamento<\/h3>\n
2. Vaporizzazione<\/h3>\n
3. Curvatura<\/h3>\n
4. Essiccazione nello stampo<\/h3>\n
5. Finitura<\/h3>\n
Che cosa curviamo<\/h2>\n
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Materiali e il loro comportamento in curvatura<\/h2>\n