{"id":3758,"date":"2026-10-25T15:53:09","date_gmt":"2026-10-25T15:53:09","guid":{"rendered":"https:\/\/jiangxingbentwood.com\/bugholz-komponenten-ladenbau\/"},"modified":"2026-10-25T18:43:43","modified_gmt":"2026-10-25T18:43:43","slug":"bugholz-komponenten-ladenbau","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/jiangxingbentwood.com\/de\/bugholz-komponenten-ladenbau\/","title":{"rendered":"Bugholz-Komponenten f\u00fcr den Ladenbau: B\u00f6gen, Blenden, Leisten"},"content":{"rendered":"\n
\"Gebogenes
Gebogenes Paneel f\u00fcr Ladenbau<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Ladenbau ist kein M\u00f6belbau: Dasselbe Bauteil wird f\u00fcnfzig Mal gebaut, an Standorten mit unterschiedlichen Handwerkern, und muss \u00fcberall gleich aussehen. Genau daran scheitern gefr\u00e4ste L\u00f6sungen \u2014 und daf\u00fcr ist Bugholz mit archiviertem Werkzeug gemacht.<\/p>\n

Welche Bauteile wir f\u00fcr Ladenbau fertigen<\/h2>\n

B\u00f6gen und Freiformen<\/h3>\n

Viertelb\u00f6gen, Segmentb\u00f6gen und freie Konturen f\u00fcr Theken, Regalabschl\u00fcsse und Raumteiler. Bugholz-Bogenkomponenten<\/a><\/p>\n

Blenden und Verkleidungen<\/h3>\n

Gebogene Sichtblenden vor Theken und Nischen, 18 bis 30 mm stark, mit gefasten oder gerundeten Kanten. Bugholz-Tischblenden und Blenden<\/a><\/p>\n

Leisten und Lamellen<\/h3>\n

Gerade oder gebogene Leisten f\u00fcr Regalrahmen, Wandpaneele und Sitzb\u00e4nke, 4 bis 18 cm Querschnitt. Bugholzleisten<\/a><\/p>\n

Kantenb\u00e4nder<\/h3>\n

D\u00fcnne, gebogene Umleimer f\u00fcr geschwungene Plattenkanten an Tischen und Tresen. Bugholz-Kantenb\u00e4nder<\/a><\/p>\n

Serienkonstanz \u00fcber mehrere Standorte<\/h2>\n

Ein Rollout scheitert selten an der Form, sondern an der Farbe. Deshalb dokumentieren wir pro Charge Holzart, Herkunft, Feuchte beim Formen und Finish \u2014 und halten das Werkzeug archiviert. Wird zwei Jahre sp\u00e4ter ein Standort nachgezogen, entsteht dasselbe Bauteil aus demselben Werkzeug.<\/p>\n

F\u00fcr Sichtfugen gilt \u00b10,5 mm auf bearbeiteten Ma\u00dfen, f\u00fcr Auflagefl\u00e4chen 0,3 mm\/m. Das entscheidet, ob Sto\u00dffugen gleichm\u00e4\u00dfig laufen oder auf der Baustelle nachgearbeitet werden muss \u2014 und Nacharbeit auf der Baustelle ist der teuerste Millimeter im Projekt.<\/p>\n

Auf Wunsch liefern wir je Standort sortierte und nummerierte Packst\u00fccke, damit die Montage ohne Sortieren starten kann. Diese Konfektionierung kostet wenig und spart auf der Baustelle mehr, als sie kostet.<\/p>\n

Farbe ist der zweite Faktor. Zwei Chargen Lack aus unterschiedlichen Gebinden differieren sichtbar, wenn sie nebeneinander h\u00e4ngen. Wir lackieren Rollouts deshalb m\u00f6glichst in einem Zug, halten die Charge im Datenblatt fest und stimmen bei Nachlieferungen den Farbton vorab ab.<\/p>\n

Werkzeug, MOQ und Lieferzeit<\/h2>\n

Werkzeuge bauen wir im Haus, in 7 bis 15 Tagen ab Zeichnung, und archivieren sie f\u00fcr die Laufzeit des Programms. Die Mindestmenge richtet sich nach dem Werkzeugaufwand, nicht nach einer Pauschale. Serienauftr\u00e4ge laufen 15 bis 30 Tage; Versand FOB Foshan oder Shenzhen, auf Wunsch CIF oder DDP. Details unter MOQ, Lieferzeit und Versand<\/a>.<\/p>\n

Verpackt wird standortweise: Packst\u00fccke nach Montageabschnitt, Zwischenlagen an den Rundungen, Kennzeichnung mit Bauteilnummer. Ein 40-Fu\u00df-Container nimmt je nach Querschnitt rund 1.200 bis 2.000 Blenden auf.<\/p>\n

Zu jeder Lieferung geh\u00f6rt ein Satz Montagezeichnungen mit Bauteilnummern, der zu den Packst\u00fccken passt. Das klingt nach Formalie, ist aber der Punkt, an dem ein Rollout mit wechselnden Montageteams \u00fcberhaupt kalkulierbar wird.<\/p>\n

Bevor gebogen wird, pr\u00fcfen wir das Aufma\u00df. Bei Umbauten im Bestand stimmen Radius und Anschlussma\u00df selten mit dem Plan \u00fcberein; dann nehmen wir die Kontur vor Ort ab und fertigen nach Ist-Ma\u00df. Das kostet einen Termin und spart die Nacharbeit, die sonst auf der Baustelle entsteht \u2014 und die dort niemand eingeplant hat.<\/p>\n

F\u00fcr die Bemusterung stellen wir ein Musterpaket mit allen Finish-Varianten und einem gebogenen Abschnitt im Originalradius. Damit f\u00e4llt die Entscheidung, bevor Werkzeug gebaut wird \u2014 und nicht erst, wenn die erste Lieferung auf der Baustelle steht.<\/p>\n

H\u00e4ufige Fragen<\/h2>\n

Wie bleibt eine Serie \u00fcber mehrere Standorte identisch?<\/h3>\n

Durch drei Dinge: archiviertes Werkzeug, dokumentierte Chargen und gleichbleibende Holzquelle. Wird ein Standort sp\u00e4ter nachgezogen, entsteht das Teil aus demselben Werkzeug wie beim ersten.<\/p>\n

Welche Toleranz gilt f\u00fcr sichtbare Sto\u00dffugen?<\/h3>\n

\u00b10,5 mm auf bearbeiteten Ma\u00dfen, 0,3 mm\/m auf Auflagefl\u00e4chen. Engere Werte sind m\u00f6glich, kosten aber mehr Pr\u00fcfaufwand und sollten nur f\u00fcr die tats\u00e4chlich sichtbaren Fugen spezifiziert werden.<\/p>\n

Wie schnell lassen sich einzelne Teile nachliefern?<\/h3>\n

Das Werkzeug bleibt archiviert, deshalb liegt eine Nachlieferung typisch bei 15 bis 30 Tagen \u2014 ohne neue Musterphase. F\u00fcr Notf\u00e4lle im Betrieb halten wir auf Wunsch Sicherheitsbest\u00e4nde.<\/p>\n

Fachbegriffe:<\/strong> Biegeradius, R\u00fcckfederung und Fallh\u00e4rtung sind im Bugholz-Glossar<\/a> erkl\u00e4rt. Zeichnung, Radius und Querschnitt senden \u2014 wir pr\u00fcfen Machbarkeit, Werkzeug und Lieferzeit innerhalb von 24 Stunden \u00fcber die Kontaktseite<\/a>.<\/p>\n\n\n